据统计每平方米竣工面积需要配置0．15m2模板。模板工程的劳动用工约占混凝土工程总用工的1／3。高层据测算约占全部混凝土工程的70％以上。

一、模板的分类及作用

模板按其功能分类，常用的模板主要有5大类。
       (1)定型组合模板。
       (2)墙体大模板。
       (3)飞模(台模)。
       (4)滑升模板。
       (5)一般木模板。

二、模板工程使用的材料

1．钢材
       采用平炉或氧气转炉3号钢(沸腾钢或镇静钢)16Mn钢、16Mnq钢。质量《普通碳素结构钢技术条件》(GB700)、《低合金结构钢技术条件》的规定。
       钢管《直缝电焊钢管》(GB／T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T3092)中的3号普通钢管，质量《碳素结构钢》(GB／T700)中Q235A级钢。无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹等。
       钢铸件《一般工程用铸造碳钢》。组合钢模板及配件《组合钢模板技术规范》(GBJ214)的规定。
       模板支架的材料宜优先选用钢材。
       2．木材
       木材的树种可根据各地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。有腐朽、折裂、枯节等疵病的木材不得使用。
       3．铝合金材
       应采用纯铝加入锰、镁等合金元素后的铝合金型材。
       4．面板材料
       面板除采用钢、木外，可采用胶合板、复合纤维板、塑料板、玻璃钢板等。

三、荷载规定

设计模板首先要确定模板应承受的荷载，荷载分为：
       1．荷载标准值
       (1)恒荷载标准值。包括模板及其支架自重标准值、新浇筑混凝土自重标准值、钢筋自重标准值当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值的确定方法及计算公式。
       (2)活荷载标准值。包括施工人员及设备荷载标准值。
       (3)风荷载标准值。
       2．荷载设计值
       计算模板及支架结构或构件的强度、稳定性和连接的强度时，应采用荷载设计值(荷载标准值乘以荷载分项系数)。
       荷载分项系数：永久荷载为1．2，活荷载为1．4。
       钢模板及其支架的荷载设计值可乘以系数0．95予以折减。采用冷弯薄壁型钢，其荷载设计值不应折减。
       3．荷载组合
       按极限状态设计时，其荷载组合应按两种情况分别选派：
       (1)对于承载能力极限状态，应按荷载效应的基本组合采用。
       (2)对于正常使用极限状态应采用标准组合。

四、设计计算

1．一般规定
       模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
       (1)模板及其支架的设计应符合下列要求：
       ①应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。
       ②构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
       (2)模板设计应包括下列内容：
       ①根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其构造和所承受的荷载；
       ②绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型模板大样图；
       ③按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算；
       ④制定模板安装及拆除的程序和方法；
       ⑤编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划；
       ⑥编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。
       2．钢模板及其支撑的设计
       《钢结构设计规范》(GBJl7) ，其截面塑性发展系数取1.0。《组合钢模板技术规范》、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》和《液压滑动模板施工技术规范》。
       3．木模板及其支架的设计
       《木结构设计规范》(GBJ5) ，其梢径不得小于60mm。
       4．模板结构构件的长细比规定
       (1)受压构件长细比：支架立柱及桁架不应大于150；拉条、缀条、斜撑等联系构件不应大于200；
       (2)受拉构件长细比：钢杆件≤350，木杆件≤250。
       5．用扣件式钢管脚手架等作支架立柱规定
       (1) 《钢管脚手架扣件》(GBl5831) ；
       (2)采用四柱形，并于四面两横杆间设有斜缀条时，可按格构式柱计算，否则应按单立杆计算，其荷载应直接作用于四角立杆的轴线上；
       (3)支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5，否则应架设抛撑或缆风绳，保证该方向的稳定。
       6．用门式钢管脚手架作支架立柱规定
       (1)几种门架混合使用，须取支承力最小的门架作为设计依据；
       (2)荷载宜直接作用在门架两边立杆的轴线上，必要时可设横梁将荷载传于两立杆顶端，应按单榀门架进行承力计算。
       7．支承楞梁计算
       次楞一般为两跨以上连续楞梁，当跨度不等时，应按不等跨连续楞梁或悬臂楞梁设计；
       主楞可根据实际情况按连续梁、简支梁或悬臂梁设计；同时主次楞梁均应进行最不利抗弯强度与挠度验算。
       8．柱箍
       柱箍用于直接支承和夹紧柱模板，应用扁钢、角钢、槽钢和木楞制成，其受力状态为拉弯杆件，按拉弯杆件计算。
       9．钢、木支柱应承受模板结构的垂直荷载
       当支柱上下端之间不设纵横向水平拉条或设有构造拉条时，按两端铰接的轴心受压杆件计算，其计算长度L0＝L(支柱长度)；当支柱上下端之间设有多层不小于40mm×50mm的方木或脚手架钢管的纵横向水平拉条时，仍按两端铰接轴心受压杆件计算，其计算长度L0应取支柱上多层纵横向水平拉条之间最大的长度。当多层纵横向水平拉条之间的间距相等时，应取底层。

五、模板的安装

1．模板安装的规定
       (1)对模板施工队进行全面的安全技术交底，施工队应是具有资质的队伍。
       (2)挑选合格的模板和配件。
       (3)模板安装应按设计与施工说明书循序拼装。
       (4)竖向模板和支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板。基土应坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。
       (5) 必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
       (6)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；设计无要求，起拱高度宜为全跨长1／1000—3／1000。
       (7)现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
       ①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；
       ②上层支架立柱应对准下层支架立柱，并于立柱底铺设垫板；
       ③当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
       (8)当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，且其支柱不得超过二层，并必须待下层形成整体空间后，方允许支安上层支架。
       (9)模板安装作业高度超过2．0m时，必须搭设脚手架或平台。
       (10)模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。不得将模板支搭在门窗框上，不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与井字架脚手架或操作平台连成一体。
       (11)五级风及其以上应停止一切吊运作业。
       (12)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时固定设施。
       (13)当支撑成一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移措施。
       (14)除设计图另有规定者外，所有垂直支架柱应保证其垂直。其垂直允许偏差，当层高不大于5m时为6mm，当层高大于5m时为8mm。
       (15)已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。
       2．单立柱做支撑要求
       (1)木立柱宜选用整料，当不能满足要求时，立柱的接头不宜超过两个，并应采用对接夹板接头方式。立柱底部可采用垫块垫高，但不得采用单码砖垫高。
       (2)立柱支撑群(或称满堂架)应沿纵、横向设水平拉杆，其间距按设计规定；立杆上、下两端20cm处设纵、横向扫地杆；架体外侧每隔6m设置一道剪刀撑，并沿竖向连续设置，剪刀撑与地面的夹角应为45°～60°。当楼层高超过10m时，尚应设置水平方向剪刀撑。拉杆和剪刀撑必须与立柱牢固连接。
       (3)单立柱支撑的所有底座板或支撑顶端都应与底座和顶部模板紧密接触，支撑头不得承受偏心荷载。
       (4)采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑时，立杆接长必须采用对接，主立杆间距不得大于1m，纵横杆步距不应大于1．2m。
       (5)门式钢管脚手架(简称门架)作支撑时，跨距和间距宜小于1．2m；支撑高度超过10m时，应在外侧周边和内部每隔15m间距设置剪刀撑，剪刀撑不应大于4个间距，与水平夹角应为45°～60°，沿竖向应连续设置，并用扣件与门架立杆扣牢。
       3．柱模板安装要求
       (1)现场拼装柱模时，应设临时支撑固定，斜撑与地面的倾角宜为60°，严禁将大片模板系于柱子钢筋上。
       (2)若为整体组合柱模，吊装时应采用卡环和柱模连接。
       (3)当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。

六、模板拆除

拆模时，下方不能有人，设警戒线。
       1．拆模申请要求
       养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
       2．拆模顺序和方法的确定
       应根据模板设计的规定进行。无规定，可按先支后拆，后支先拆。先拆非承重，后拆承重。
       3．拆模时混凝土强度
       应符合设计要求；当设计无要求时，应符合：
       (1) 侧模板，表面及棱角不受损坏。1N／mm2。
       (2)承重模板，试块强度达到规定，方可拆除。
       (3)在拆模过程中，如发现强度并未达要求，应暂停拆模。
       (4)已拆模板及其支架的混凝土结构，应在强度达到设计强度标准值后，才允许承受全部设计荷载。
       4．现浇楼盖及框架结构拆模
       拆模顺序：拆柱模斜撑与柱箍一拆柱侧模一拆楼板底模一拆梁侧模一拆梁底模。
       楼板小钢模的拆除，应设置供拆模人员站立的平台或架子，还必须将洞口和临边进行封闭后，拆下的钢模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。
       5．现浇柱模板拆除
       拆除顺序：拆除斜撑或拉杆(或钢拉条)一自上而下拆除柱箍或横楞一拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。